Un climat agréable dans vos process
Contrôle permanent de la température et de l’humidité de l’air
Le capteur d'humidité d’ifm apporte de la transparence et de la sécurité sur les installations électriques et les processus de fabrication sensibles. Des dispositifs pour le montage mural ou sur rail ainsi que la connexion M12 standard garantissent une installation rapide et sans défauts. Selon la version, le capteur transmet ensuite la température et l'humidité relative au système de commande, soit de manière analogique, soit de manière numérique. De cette manière, les armoires électriques ou les bancs d'essai peuvent être protégés contre les dysfonctionnements ou les courts-circuits causés par l'humidité. Ceci vaut aussi pour les installations électriques soumises dans une certaine mesure aux intempéries, comme les distributeurs de pains, les distributeurs de boissons, les distributeurs de snacks, les radars ou les distributeurs de billets. La qualité des processus de fabrication sensibles à la température ou à l'humidité peut également être assurée de manière fiable grâce à la surveillance permanente de l’atmosphère ambiante par le capteur d'humidité.
Armoires électriques dans la production
L'électricité et l'humidité doivent être strictement séparées l'une de l'autre - cela vaut également pour les armoires électriques dans les installations de production automatisées. Cependant, en particulier dans les process soumis à des exigences élevées en matière d'hygiène, comme dans l'industrie alimentaire, l'humidité peut pénétrer dans l'armoire électrique via des presse-étoupes, des fentes d'aération, des joints défectueux ou des portes incomplètement fermées, lors de nettoyage fréquents. Si l'humidité à l'intérieur n'est pas détectée et ne sèche pas rapidement, elle peut provoquer de la corrosion. La conséquence: un boîtier de moins en moins étanche ne protège qu'insuffisamment les composants électroniques des influences extérieures telles que l'eau, la poussière et la souillure. L'électronique elle-même peut également subir des dommages considérables dus à la corrosion ou à l'humidité condensée, ce qui entraîne des temps d'arrêt imprévus et coûteux.
Une surchauffe due à une dissipation insuffisante de la chaleur peut également conduire à des dommages et des temps d'arrêt. Grâce au capteur d'humidité, les conditions à l'intérieur de l'armoire électrique peuvent être surveillées en permanence. De sorte que le technicien puisse réagir avant que le développement de la chaleur ou de l'humidité n'entraîne une perte de production.
Maintien de la puissance nominale dans les salles de serveurs
Les salles de serveurs contiennent un grand nombre d'appareils électroniques puissants. La forte intensité de calcul génère une forte chaleur résiduelle qui, si elle n'est pas évacuée de manière fiable, produirait une surchauffe des ordinateurs. Dans le meilleur des cas, la conséquence serait une réduction de la puissance de calcul. Dans le pire des cas, le système électrique risque d'être endommagé de manière durable - et donc de provoquer une panne du serveur. Ceci peut également être causé par une humidité excessive. Par conséquent, cette valeur devrait également être surveillée et contrôlée en permanence.
Le capteur d'humidité surveille à la fois la température et l'humidité dans la salle des serveurs, ce qui garantit que toutes les données entrantes dans les serveurs peuvent être traitées de manière fiable en continu.
Machines automatisées à l'extérieur
Les armoires électriques se trouvent également dans les machines exposées aux intempéries : les distributeurs de tickets, les distributeurs de snacks, les systèmes de radar ou les distributeurs de billets sont exposés aux fluctuations naturelles de température et aux précipitations.
Le capteur d'humidité transmet les données pertinentes - température et humidité - et permet ainsi de protéger l'électronique contre la surchauffe ou les courts-circuits liés à l'humidité par un arrêt préventif.
Fabrication, traitement et stockage de produits sensibles à l’atmosphère ambiante
Il existe des process de fabrication dans lesquels la température et l'humidité doivent être constamment maintenues pour garantir la qualité du produit et éviter des rejets coûteux. La production de papier en est un exemple. Le papier est hygroscopique, ce qui signifie qu'il absorbe l'eau d'un air trop humide, mais la libère dans l'air lorsqu'il est trop sec. Les fluctuations des conditions climatiques au cours de la production du papier peuvent avoir pour conséquence une moins bonne adaptation à l’écriture du papier ou une résistance insuffisante à la déchirure. Le capteur d'humidité mesure la température et l'humidité directement sur la ligne de production. De cette manière, il est possible de réagir rapidement aux écarts par rapport aux valeurs idéales et de maintenir ainsi la qualité du papier. Le capteur d'humidité peut également être utilisé dans les métiers de transformation des imprimeries ou dans les dépôts comme les archives ou les bibliothèques.
Enregistrement exact de l’atmosphère ambiante sur les bancs d'essai
Les bancs d'essai sont utilisés pour effectuer des tests sur des produits dans des conditions constantes ou volontairement variables. Pour que les résultats soient comparables, reproductibles et traçables, une documentation exacte de toutes les données est nécessaire. Le capteur d'humidité fournit les valeurs pertinentes d'humidité et de température pendant le process de test.
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