Isolation efficace et sûre pour les brasseries

La demande mondiale de bière a enregistré une croissance exponentielle ces dernières années, et quantité de brasseries ont vu le jour. Dans le même temps, bon nombre de brasseries existantes ont développé leurs installations pour répondre à la demande croissante de bière. La Belgique n’échappe pas à la règle.

Georg Fisher L’objectif premier du brasseur réside dans la commercialisation d’une bière de qualité, et qui plait aux amateurs de houblon. Le brassage est une discipline en soi. Tout au long du processus, le maître brasseur est appelé à relever les divers défis techniques auxquels il est confronté. L’un de ces défis réside dans la réalisation d’une installation efficace et durable de refroidissement des cuves de fermentation. La maturation de la bière fraîchement brassée s’effectue dans ces cuves de fermentation. Intervenant lors de cette étape du processus, la fermentation de la bière est une réaction fortement exothermique. Pour s’assurer que la température de la bière demeure dans des limites acceptables (env. 15 à 25 °C), le maître brasseur doit prévoir un circuit de refroidissement permettant d’évacuer la chaleur excédentaire. Sans ça, la qualité et le goût de la bière ne manqueraient pas d’en pâtir. En guise de fluide réfrigérant, les brasseurs emploient d’ordinaire une solution à base de glycol (env. 0 à - 6 °C), laquelle est acheminée, par l’intermédiaire d’un système de tuyauterie isolé, vers les cuves de fermentation, avant d’être ramenée jusqu’au refroidisseur.

Raisons pour lesquelles COOL-FIT améliore le rendement des brasseries

Georg Fisher Fort de son système COOL-FIT préisolé, GF Piping Systems contribue activement à un refroidissement fiable, stable et efficace de la bière. La gamme COOL-FIT se définit comme un système de tuyauterie en matière synthétique Plug&Play 3-en-1 composé d’un tube transporteur, d’une isolation et d’une gaine de protection.

Isolation à haute efficacité. Pour que la bière soit maintenue à une température correcte, il faut impérativement que la température du fluide réfrigérant demeure correcte et stable. Conçu par GF Piping Systems, le système de tuyauterie COOL-FIT préisolé repose sur l'application d’un matériau d’isolation de la plus haute qualité, lequel prévient toute perte significative d’énergie frigorifique le long du circuit menant aux cuves de fermentation. Atout supplémentaire : l’absence de condensation et/ou de givre sur les canalisations prévient la prolifération de champignons et moisissures, garantit un niveau d’hygiène satisfaisant et préserve la propreté et l’esthétique de l’installation.
Canalisations fiables et exemptes de corrosion. Les canalisations COOL-FIT reposent sur le montage par électrosoudage de tubes transporteurs en HDPE (polyéthylène). La fiabilité technique du HDPE et de l’électrosoudage n’est plus à démontrer comme en témoigne, depuis plusieurs décennies, une foule d’applications exigeantes (eau potable, gaz naturel, industrie, etc.). Par conséquent, les canalisations COOL-FIT assurent l’acheminement irréprochable du fluide caloporteur. En conséquence, le processus de brassage se poursuit sans interruption. En outre, le HDPE est insensible à la corrosion ; dès lors, ce matériau ne requiert quasiment aucune maintenance. Le colmatage des conduites ainsi que les fuites fluides caloporteurs appartiennent au passé!
Finition de qualité de la tuyauterie. Les tubes COOL-FIT préisolés sont revêtus d’origine d’une gaine de protection en HDPE dur. Cette gaine protège à la perfection la couche isolante contre les dégradations, l’humidité, etc. Ce matériau contribue directement au maintien garanti de la température du fluide réfrigérant en prévenant la formation de ponts thermiques. De plus, la gaine en HDPE confère à l’ensemble de l’installation une élégance certaine et le nettoyage des cuves et canalisations, par exemple au moyen de nettoyeurs à haute pression, ne pose aucun problème.
Solution sûre et intéressante sur le plan économique. Comme les tubes COOL-FIT préisolés répondent aux normes dimensionnelles ISO/DIN, l’installateur peut se servir de colliers de fixation classiques. Désormais, plus besoin de colliers d’isolation hors de prix. Les tubes et accessoires COOL-FIT sont essentiellement fabriqués en HDPE. Leur légèreté et leur ergonomie remarquables en comparaison avec les tubes et accessoires métalliques en facilitent et en accélèrent le montage. Vu que toute post-isolation (intensive en main-d'œuvre) des canalisations COOL-FIT est dorénavant superflue, la réalisation d’une installation de refroidissement s’opère en une seule étape. Dès lors, le maître brasseur reprend beaucoup plus rapidement l’activité à laquelle il accorde la priorité la plus élevée ; à savoir, le brassage de la bière ! Le montage aisé et rapide d’un large éventail de tubes, raccords, accessoires et vannes COOL-FIT de tous diamètres permet de procéder à l'extension ou à l’adaptation rapide et simple des installations existantes. Du reste, les opérations d’électrosoudage s’effectuent à basse tension, sans flamme nue et à des températures très inférieures à celles que requiert le soudage de métaux. Ainsi, la sécurité de l’installateur est garantie en toutes circonstances.

georg fisher Les nombreux brasseurs qui ont fait confiance au système COOL-FIT de GF Piping Systems se félicitent d’avoir fait ce choix. Ainsi, les avantages que présente le système COOL-FIT installé chez Geilings Bräu en Allemagne sont légion. Directeur Général de la brasserie Brunehaut, Marc-Antoine De Mees s’est exprimé sans ambages et avec conviction : « Dans les zones humides, le matériau d’isolation de nos canalisations nous a toujours posé problème en raison de la perte d’efficacité imputable à l’absorption d’humidité. La rigidité, la préisolation et l’étanchéité à l’eau du système COOL-FIT auront permis de résoudre ce problème. C’est la raison pour laquelle nous avons abandonné la solution classique à base de tubes et d’accessoires en inox postisolés pour passer au système COOL-FIT. Nous sommes, jusqu’à présent, très contents d’avoir pris cette décision. »