Un système de tuyauterie sans condensation ni corrosion, pour la production alimentaire

 Avoir une installation frigorifique fiable est crucial pour la production de denrées alimentaires. GF Piping Systems a ainsi pu fournir récemment les nouvelles canalisations frigorifiques chez le fabricant de produits alimentaires Bischofszell Nahrungsmittel. Bischofszell est fabricant de divers produits alimentaires et de boissons : produits à base de fruits, plats cuisinés, produits surgelés, thé glacé et jus de fruits, desserts, confitures et divers produits d'exportation, dont de délicieux rösti suisses.

En réponse aux coûts énergétiques toujours croissants, Bischofszell a commencé à moderniser l'installation frigorifique. Une attention particulière a été portée au remplacement des canalisations de réfrigération. Étant donné que cette entreprise produit des aliments 24 heures sur 24 et que la qualité des aliments dépend fortement d'une réfrigération fiable, il était crucial pour Bischofszell de pouvoir effectuer les travaux d'adaptation sans interrompre ni la production ni son refroidissement. Il devait donc être possible d'installer les canalisations rapidement et sans erreur, tout en continuant la production. L'installation frigorifique fonctionne sur la base d'un mélange d'eau et de glycol, qui circule dans les canalisations à une pression de service de 4 bars et dans une plage de température de -5°C à 10°C (selon le produit à refroidir). Pour atteindre ces objectifs, Bischofszell a opté pour la solution COOL-FIT 4.0 de GF Piping Systems. La gamme COOL-FIT se définit comme un système de tuyauterie en matière synthétique Plug&Play 3-en-1 composé d’un tube transporteur, d’une isolation et d’une gaine de protection. Le tube, les raccords et les vannes ne nécessitent aucune post-isolation et peuvent donc être installés en une seule fois, ce qui permet de gagner beaucoup de temps. Le très faible poids de ces canalisations synthétiques, assemblées facilement et rapidement par électrosoudage, a également contribué à un assemblage efficace. Grâce à la valeur d'isolation particulièrement élevée de COOL-FIT, le fabricant de produits alimentaires a pu ainsi considérablement réduire ses pertes d'énergie, entraînant ainsi une baisse des coûts directs et des émissions de CO2. Il va sans dire que ceci profite également à l'environnement. Bischofszell est très satisfait des canalisations de réfrigération qui évitent les problèmes de condensation et de corrosion, limitent les pertes d'énergie et garantissent une durée à vie.

Principaux avantages du système COOL-FIT :

• Isolation à haute efficacité. Conçu par GF, le système de tuyauterie COOL-FIT préisolé repose sur l'application d’un matériau d’isolation de la plus haute qualité, lequel prévient toute perte significative d’énergie frigorifique le long du circuit menant aux points de consommation. Atout supplémentaire : l’absence de condensation et/ou de givre sur les canalisations prévient la prolifération de champignons et moisissures, garantit un niveau d’hygiène satisfaisant et préserve la propreté et l’esthétique de l’installation.
• Canalisations fiables et exemptes de corrosion. Les canalisations COOL-FIT reposent sur l'assemblage par électrosoudage de tubes transporteurs en HDPE (polyéthylène). La fiabilité technique du HDPE et de l’électrosoudage n’est plus à démontrer comme en témoigne, depuis plusieurs décennies, une foule d’applications exigeantes (eau potable, gaz naturel, industrie, etc.). Par conséquent, les canalisations COOL-FIT assurent l’acheminement irréprochable du fluide caloporteur : le processus de production se poursuit donc sans interruption. En outre, le HDPE est insensible à la corrosion ; ce matériau ne requiert quasiment aucune maintenance et le colmatage des conduites ainsi que les fuites de fluide caloporteur appartiennent au passé !
• Finition de qualité de la tuyauterie. Les tubes COOL-FIT préisolés sont revêtus d’origine d’une gaine de protection en HDPE dur. Cette gaine protège à la perfection la couche isolante contre les dégradations, l’humidité, etc. Ce matériau contribue directement au maintien garanti de la température du fluide caloporteur en prévenant la formation de ponts thermiques. De plus, la gaine HDPE offre un aspect fini et esthétique et le nettoyage de l'installation peut également être effectué sans aucun souci.
• Solution sûre et intéressante sur le plan économique. Comme les tubes COOL-FIT préisolés répondent aux normes dimensionnelles ISO/DIN, l’installateur peut se servir de colliers de fixation classiques. Désormais, plus besoin de colliers d’isolation hors de prix. Les tubes et accessoires COOL-FIT sont essentiellement fabriqués en HDPE. Leur légèreté et leur ergonomie remarquables en comparaison avec les tubes et accessoires métalliques en facilitent et en accélèrent le montage. Vu que toute post-isolation (intensive en main-d'œuvre) des canalisations COOL-FIT est dorénavant superflue, la réalisation d’une installation de refroidissement s’opère en une seule étape, permettant au producteur de rependre beaucoup plus rapidement l’activité à laquelle il accorde la priorité la plus élevée ; à savoir, la production elle-même ! Le montage aisé et rapide d’un large éventail de tubes, raccords, accessoires et vannes COOL-FIT de tous diamètres permet de procéder à l'extension ou à l’adaptation rapide et simple des installations existantes. Du reste, les opérations d’électrosoudage s’effectuent à basse tension, sans flamme nue et à des températures très inférieures à celles que requiert le soudage de métaux. Ainsi, la sécurité de l’installateur est garantie en toutes circonstances.

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