Conservation d'energie

L'automatisation réduit les émissions de CO₂ des entrepôts jusqu'à 25 %

Une construction compacte et en hauteur permet de limiter la consommation d'énergie et l'encombrement

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Étude et principales conclusions

Les entrepôts automatisés conçus de manière plus compacte et plus haute peuvent réduire considérablement l’empreinte carbone totale, la consommation d’énergie et la surface nécessaire. C'est ce que révèlent deux études récentes : une analyse du cycle de vie menée en collaboration avec l'ADEME, l'Agence française de la transition écologique, et une étude comparative réalisée par Argon & Co portant sur cinq technologies de préparation des commandes. Les deux études aboutissent à la même conclusion : les performances environnementales d’un entrepôt sont largement déterminées par le bâtiment lui-même et sa consommation d’énergie.

Miser sur la hauteur et la compacité est rentable

Une densité de stockage plus élevée est cruciale. En exploitant au mieux l’espace disponible et en tirant parti de la hauteur, un système automatisé peut stocker les marchandises de manière plus compacte et à une hauteur supérieure. Selon l’étude d’Argon & Co, cela permet de réduire la surface au sol nécessaire d’environ 40 % par rapport aux processus manuels. Bien que la robotique consomme davantage d’électricité que les équipements manuels, cette consommation est largement compensée par les besoins réduits en matériaux de construction, l’empreinte au sol plus petite et, surtout, les besoins de chauffage moindres. Dans les scénarios modélisés, les émissions totales de CO₂ diminuent ainsi jusqu’à 25 %.

« Un entrepôt plus petit et plus compact nécessite moins de matériaux de construction, moins de surface au sol et moins d’espace à chauffer. La majeure partie de la consommation d’énergie dans un entrepôt est consacrée au chauffage ; par conséquent, si l’on peut construire en hauteur plutôt qu’en largeur, cela réduit considérablement l’empreinte écologique », explique Andreas Stöckl, directeur commercial Europe chez Exotec.

Performances au mètre carré

Un entrepôt est généralement conçu en fonction d’un niveau de performance visé : la quantité à stocker et la rapidité avec laquelle les commandes doivent être expédiées. La question est de savoir ce que coûtent ces performances, tant en euros qu’en CO₂. En stockant les marchandises de manière plus dense et en hauteur, il est possible d’atteindre la même capacité dans un espace réduit. Les entreprises évitent ainsi les agrandissements ou les déménagements vers des sites plus grands, y compris les émissions supplémentaires liées à la construction de nouveaux bâtiments. « L’automatisation ne vise pas seulement à gagner de la place, mais aussi à optimiser les performances par mètre carré. Cela permet de se développer sans construire davantage, et c’est là que réside le véritable gain environnemental », explique M. Stöckl.

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Poursuivre la transition écologique des systèmes

Outre les aspects liés aux bâtiments et à l’énergie, le secteur se concentre également sur l’impact de l’automatisation elle-même. Exotec annonce son engagement en faveur de l’acier vert, composé à 80 % de ferraille et produit dans des fours à arc électrique. Cela permet de réduire l’empreinte carbone d’un système standard jusqu’à 30 %, soit plus de 600 tonnes d’équivalent CO₂ par système vendu. Depuis mi-2025, l’entreprise ajoute en outre un chiffre relatif aux émissions de CO₂ à chaque devis, afin que les clients puissent prendre en compte l’impact climatique dès la phase d’achat.

Contexte des études

Ces conclusions s’appuient sur deux études publiées en juin 2026. La première est une ACV (analyse du cycle de vie) axée sur la solution Skypod et réalisée en collaboration avec l’ADEME. La seconde est une comparaison réalisée par Argon & Co entre cinq technologies de préparation de commandes dans divers scénarios : la préparation manuelle, les stations de préparation, les systèmes de stockage à navettes pour des hauteurs de bâtiment de 10,5 et 16 mètres, le système Skypod et un autre système de stockage automatisé. Le fil conducteur : en construisant de manière plus compacte et plus haute, et en exploitant le site de manière économe en énergie, on minimise l’impact environnemental global de l’entrepôt.

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