Une nouvelle installation de remplissage pour répondre à des exigences strictes

Robbe Industries accompagne Transport Ghekiere grâce à une approche globale

Transport Ghekiere est principalement spécialisée dans le transport d’huiles et de graisses, mais assure également le conditionnement de ces produits en fûts ou en IBC. Cette dernière activité est réalisée pour le compte d’un seul client, auprès duquel les produits sont collectés avant d’être pris en charge par d’autres entreprises agroalimentaires pour leur transformation. Même à ce stade précoce de la chaîne, des exigences strictes en matière de sécurité alimentaire doivent déjà être respectées. Pour y répondre tout en garantissant efficacité et fiabilité, Robbe Industries a accompagné Transport Ghekiere dans la mise en place d’une nouvelle installation de remplissage.

ing. Wouter Verheecke - 26 août 2026

Transport, nettoyage, stockage et remplissage

Transport Ghekiere a été fondée en 1964 par Herman Ghekiere. Initialement spécialisée dans le transport de matériaux de construction, l’entreprise s’est ensuite tournée vers le transport d’huiles et de graisses avant de déménager stratégiquement de Sint-Eloois-Winkel à Izegem. Aujourd’hui, plusieurs membres des deuxième et troisième générations travaillent au sein de l’entreprise familiale. Cette entreprise de Flandre-Occidentale dispose d’une flotte de 25 camions-citernes qui sillonnent la Belgique et les pays voisins. Elle réalise un chiffre d’affaires annuel d’environ 3 millions d’euros.

"Aujourd’hui, nous distinguons trois autres divisions, en plus du transport proprement dit", explique Olivier Ghekiere, employé administratif. "En effet, nous assurons nous-mêmes le nettoyage des camions-citernes – ceux de notre propre flotte, mais aussi ceux d’autres entreprises – et pouvons également stocker des produits techniques pour le compte de tiers. Enfin, pour un client situé à proximité, nous assurons le conditionnement d’huiles et de graisses végétales dans des fûts ou des IBC, selon le principe du 'make-to-order'. Des entreprises agroalimentaires actives à l’échelle mondiale transforment ensuite ces produits en divers produits finis."

Flux continu

Après plus de vingt ans de service, l’installation de remplissage existante devait être remplacée afin d’assurer la continuité des activités et de se conformer aux dernières réglementations en matière de sécurité alimentaire. En étroite collaboration avec Robbe Industries et le client concerné, un nouveau concept a été développé et mis en œuvre à cette fin, entièrement sur mesure pour l’entreprise de transport. 

Alimentation

"Un produit en vrac est acheminé depuis les locaux du client par l’un de nos camions-citernes. De là, il est pompé directement vers la machine de remplissage, afin de minimiser le risque de contamination. Cette machine est d’ailleurs désormais installée dans une salle fermée dotée d’un double sas, où un système de surpression et des filtres garantissent en permanence la pureté de l’air dans cette pièce. Les fûts ou les IBC sont placés sur un convoyeur à rouleaux ou à chaîne et acheminés ainsi vers cette salle blanche, où ils sont amenés un par un à l'aide d'un poussoir et franchissent les deux premières portes rapides", explique M. Ghekiere.

Remplissage

Dans la salle de remplissage, l’opérateur sélectionne d’abord sur le système de commande Siemens s’il doit remplir un fût ou un IBC. Il ouvre ensuite le contenant et positionne manuellement la lance avant de la raccorder pour lancer le remplissage. "Le remplissage s’effectue au poids, grâce à des cellules de pesage intégrées: 195 kg pour les fûts et 920 kg pour les IBC. La lance suit automatiquement la montée du niveau de liquide, ce qui garantit un pesage précis tout en évitant la formation de mousse", explique l’employé administratif.

Vidange

"Une fois le processus de remplissage terminé, l’opérateur ferme et scelle le fût à la position suivante, puis y appose une étiquette à des fins de traçabilité. Le fût rempli passe ensuite par le deuxième duo de portails à rouleaux rapides, tandis qu’un fût vide suivant attend déjà à la position de remplissage. Les fûts sont regroupés par quatre et acheminés par le cariste vers notre entrepôt; dans le cas des IBC, cela se fait à l’unité. Enfin, un transporteur externe vient récupérer les fûts et conteneurs concernés à l’aide d’un camion, en vue de leur transformation ultérieure, par exemple en aliments pour bébés", explique-t-il pour décrire l’ensemble du flux.

Des exigences strictes

Bien que Transport Ghekiere ne joue qu’un rôle d’intermédiaire dans l’ensemble de ce processus et n’ajoute ni ne retire quoi que ce soit aux matières premières, le client – et ses propres clients – imposent des exigences strictes en matière de qualité, de sécurité alimentaire et de traçabilité. Des audits y sont donc régulièrement effectués, au cours desquels sont notamment demandés les rapports d’étalonnage des capteurs de pesage. 

"Entre chaque changement de produit, l’installation est nettoyée à l’eau chaude, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur. Le respect des normes d’hygiène revêt ici une importance capitale, pour nous en tant qu’entreprise certifiée FSCC 22000 et ISO 22000. C’est pourquoi nous avons opté pour une construction en acier inoxydable 316 et une conception sur laquelle l’eau ne peut pas stagner. Les portes à enroulement rapide sont d’ailleurs programmées de manière à ce que deux ne puissent jamais s’ouvrir simultanément, afin de maintenir la surpression dans la salle de remplissage", explique M. Ghekiere.

"La valeur ajoutée de Robbe Industries dans ce projet réside avant tout dans sa capacité à réfléchir avec nous et dans son approche globale. De la conception à la réalisation et à l’installation, en passant par l’assemblage mécanique, les systèmes de commande et la sécurité, ils ont pris en charge l’ensemble du projet. Cela leur a permis de s’adapter rapidement lorsque des modifications se sont avérées nécessaires en cours de route, et de garantir une parfaite coordination de l’ensemble. Grâce à leur proximité, nous bénéficions également d’un service réactif et efficace, à la grande satisfaction de notre entreprise comme de notre client", conclut-il.