Travailler ensemble pour une distribution adéquate
Plastigi, spécialiste du moulage par rotation, a fait construire une machine en Chine. Lors de l'installation, il s'est avéré que les armoires d'alimentation des moules et de commande n'étaient pas conformes aux normes belges. L'installateur Sabond a fait appel à Breemes pour obtenir des conseils et concevoir une armoire de distribution basse tension conforme aux normes. « Grâce à leur savoir-faire et à leur engagement, nous avons pu mener à bien la partie puissance du chauffage des moules. »
Plastigi, à Herentals (B), se consacre au moulage par rotation de produits en plastique haut de gamme. Dans ce procédé, de la poudre de plastique est chauffée dans un moule rotatif, de sorte qu’elle fonde uniformément contre la paroi et forme un produit creux. Les produits sont notamment destinés à la société sœur Valiente, qui fournit des seaux à champagne et des pots de fleurs aux designs exclusifs. Traditionnellement, les moules sont portés à la bonne température à l’aide de fioul ou de gaz. Plastigi a fait le choix de la durabilité et fait désormais figure de précurseur en matière de « zéro émission » ; les moules sont chauffés à l’électricité « verte ». Cela nécessite une puissance importante, ce qui rend indispensable une alimentation électrique fiable et sûre. Parallèlement, ce secteur est également soumis à la pression des prix. C’est pourquoi Plastigi a décidé de développer une machine de moulage par rotation en collaboration avec un constructeur de machines chinois.
Alimentation et distribution d’énergie
Le chauffage des moules a été intégré à une installation robotisée complète. L'installateur électrotechnique Sabond a été sollicité pour l'alimentation et le raccordement électrique, explique le gérant Bert Aerts. Sabond (Service Aerts Bert ONDerhoud), situé à Tessenderlo (B), était principalement actif dans l'industrie alimentaire et s'est diversifié ces dernières années vers d'autres secteurs. « C'est ainsi que Plastigi nous a contactés en novembre dernier. Nous devions prendre en charge la commande du chauffage des moules, assurer l’alimentation électrique et la distribution de l’énergie aux endroits appropriés. Le problème rencontré par Plastigi était que la machine chinoise, avec son armoire de commande et d’alimentation, ne répondait pas aux normes belges et qu’il fallait procéder à quelques optimisations. Ils nous ont demandé de leur faire une proposition pour résoudre ce problème. »
Bert a fait appel à Breemes. C’est notre partenaire pour la fourniture de composants électrotechniques et l’assistance dans ce domaine. Nous nous sommes donc rendus sur place avec Breemes pour voir comment acheminer la puissance, 500 ampères, vers la machine. La question était de savoir comment répartir correctement cette puissance dans les armoires conformément aux normes belges et comment les équiper des protections nécessaires. Les tableaux (panneaux, ndlr) comportaient certes des composants homologués au niveau européen, mais il était hors de question que l’ensemble de l’appareil soit conforme à la norme européenne. Il était donc important de réfléchir à la manière d’obtenir l’homologation de l’organisme de contrôle – peut-être en remplaçant certains composants par d’autres acceptés ici au regard de la réglementation.
Solution à court terme
Il s’est avéré pratiquement impossible de transformer un seul coffret, rapporte Aerts. « Nous avons donc choisi de construire un nouveau coffret pour la distribution d’énergie, tandis que nous avons adapté l’autre coffret et l’avons mis en service à titre provisoire. Celui-ci contient toutefois encore un disjoncteur d’une marque européenne qui répond aux normes chinoises. Nous devrons probablement le remplacer si nous voulons que tout soit en règle sur le plan technique. » Vanwezemael s’est attelé à la conception du nouveau coffret. « En partant de la puissance requise, puis de la tension et de l’intensité, j’ai réalisé une étude complète de la basse tension. Cela comprenait des calculs de court-circuit et de section de câble, ainsi que la configuration d’un tableau de distribution basse tension en Sivacon S4 de Siemens. Pour cela, je me suis bien sûr basé sur les normes en vigueur ici. Après discussion et adaptation de ma conception, nous avons livré la commande de Sabond et je suis allé les accompagner lors du montage des tableaux. »
Entre-temps, l’installation chez Plastigi est presque terminée pour une partie de la machine, ce qui est assez rapide depuis la première demande en novembre, estime Vanwezemael. « Nous sommes début mars et Bert a réussi à tout installer correctement et à rendre le système presque prêt à l’emploi en très peu de temps. » Beaucoup d’énergie a été investie pour que tout fonctionne à temps, confirme Bert. « Il ne s’agissait pas simplement de brancher la prise pour que tout se mette en marche. Des problèmes sont apparus et nous avons dû les résoudre. L'approbation du devis est arrivée début décembre et nous avions terminé le montage mécanique début janvier. Gert a dû se battre pour les délais de livraison des matériaux et nous avons continué à travailler entre Noël et le Nouvel An. Le résultat est donc à la hauteur : le client est satisfait. » L'inspection doit encore avoir lieu, mais tout le monde a pleinement confiance en l'issue. »
Un soutien considérable
L'expérience a en tout cas été positive en ce qui concerne la collaboration avec Breemes et la facilité d'utilisation des armoires Siemens Sivacon S4 associées au matériel de commutation Siemens, conclut M. Aerts. « Lors de la mise en place, quelques lacunes sont apparues, que nous n’avions pas prises en compte. À un moment donné, Gert a lui-même fait le tour pour acheminer les matériaux nécessaires au bon endroit. Breemes y a vraiment consacré beaucoup d’énergie. C’est l’une des raisons pour lesquelles nous travaillons avec eux ; grâce à leurs connaissances et à leur engagement, nous pouvons mener à bien un tel projet. Si nous avions dû nous débrouiller seuls pour obtenir ces matériaux à temps, cela nous aurait coûté très cher. Gert nous a été d’un grand soutien dans ce domaine. Le projet n’est pas encore terminé, mais je suis déjà en train de réfléchir avec lui à un prochain projet.
