Acheter une nouvelle imprimante à jet d'encre?
Ne sous-estimez pas l’impact du coût total de possession!
Dans cette article nous allons nous intéresser au coût total de possession, aussi appelé coût total d'acquisition, ou encore 'Total Cost of Ownership' (TCO) en anglais. Pourquoi est-il si souvent négligé et sous-estimé ? De quels éléments devez-vous tenir compte pour calculer le vôtre avant d'acheter une nouvelle imprimante à jet d'encre?
Qu’est-ce que le coût total de possession (TCO) d'un produit?
Le TCO est l’estimation financière de tous les coûts directs et indirects associés à un équipement acheté, sur toute sa durée de vie de fonctionnement.
Il s’agit donc d’une vision plus globale de ce qu’on appelle le 'coût d’achat', avec à la clé une approche stratégique pour mieux comparer les différentes offres. Si vous ne tenez compte que du prix d’achat, vous sous-estimerez le coût réel tout au long du cycle de vie de l’équipement, et votre retour sur investissement pourrait s’en trouver fortement réduit.
Pourquoi le coût total de possession est-il souvent négligé ou sous-évalué?
L’explication la plus courante est celle d’un manque de compréhension de la facilité avec laquelle le TCO peut être calculé. Pourtant, les équipes de production, de même que les services financiers et d’achats, ont fait évoluer les choses. Une bonne pratique reconnue consiste aujourd’hui à adopter une vision plus large pour faire un choix plus éclairé. Vous devez donc prendre en compte non seulement le coût de l’équipement, mais aussi tous les coûts supplémentaires. Comme avec un iceberg, une bonne partie de ces coûts sont cachés !
Quels sont les coûts indirects cachés dont vous devez tenir compte ?
Coûts d'exploitation
Les coûts d'exploitation comprennent: les consommables, la consommation d’énergie et le coût des pièces de rechange.
Coûts d’entretien et de maintenance
Les côuts d'entretien comprennent d'une part les exigences d’entretien. Les modules d’entretien et l’allongement des intervalles de maintenance permettent non seulement de réduire le coût de la maintenance, mais aussi de libérer du temps pour vos techniciens de production, qui n’ont pas à gérer les arrêts et les redémarrages de la ligne.
D'autre part, il y a les coûts de déplacement pour les techniciens chaque fois qu'ils effectuent un entretien.
Finalement, il y a aussi les coûts/temps de nettoyage en cas de déversement de liquides sur le site de production, et perturbations subséquentes de la ligne de production.
Coûts d'indisponibilité
Les coûts d'indisponibilité comprennent les pertes de production. Avec possibilité de perte de commandes du fait de l’incapacité de répondre à la demande dans les délais. Un autre coût concerne des pénalités éventuelles de la part des revendeurs en cas de retard de livraison. Aussi, il y a les coûts de main-d’œuvre directs, auxquels s'ajoutent le stress des employés. Un quatrième type de coûts comprend le temps nécessaire pour revenir à un rendement optimal après un arrêt de production (les responsables de production veulent des intervalles plus longs entre les interventions de maintenance). À part de tout celà, il y a les arrêts non planifiés dus à des pannes.
Alors, gardez à portée de main la formule suivante pour calculer votre TCO :
ACHETER UNE NOUVELLE IMPRIMANTE À JET D'ENCRE? LES conseils ci-dessous vous permettront d'optimiser votre coût total de possession
- Optez pour une gestion simple de l’équipement avec les modules d’entretien, que l’utilisateur pourra facilement réaliser en suivant des instructions à l’écran.
- Recherchez les intervalles les plus longs possibles entre les interventions (18 mois et plus) afin d’assurer un fonctionnement continu sur une longue durée avec un minimum d’interruptions.
- Exigez la possibilité d’organiser les interventions en fonction de votre propre calendrier de production, en évitant les temps d’arrêt inutiles.
- Privilégiez les recharges de consommables rapides, simples et propres, sans exposition de l’opérateur aux liquides.
