Wafelbakkerij Vanuytrecht reçoit un coup de pouce grâce au scellage et impression à la machine
Le fabricant de gaufres de qualité artisanale élimine son goulot d'étranglement
Chez Pieter-Jan, tout est fait en interne de A à Z, de la fabrication de la pâte, la cuisson, l'emballage, jusqu’au transport. La contrainte de l'ensemble du processus était, jusqu'à récemment l'emballage manuel.
La firme avait constaté que cela prenait beaucoup de temps et cherchait une alternative.
Le grand défi pour Pieter-Jan était de remplacer la fermeture manuelle des sacs à fond carré via une étiquette par une seule opération méchanique.
Pieter-Jan Vanuytrecht: « L'été dernier, nous avons acheté une soudeuse verticale de la marque Audion, la soudeuse D552 AVT All-In Sealer, pour fermer les sacs hermétiquement. Ceci en combinaison avec une imprimante haute résolution de la marque Matthews, le Viapack, qui imprime la date de péremption sur les sachets pré-imprimés à l'endroit désigné. Nous n'avons donc plus besoin de coller une étiquette, ce qui représente un énorme progrès en termes d'efficacité et de productivité. On produit 25.000 à 30.000 gaufres par semaine, entre 5.000 et 6.000 gaufres par jour. Je pense que nous pouvons maintenant souder et imprimer environ 30 sachtets par minute.»
Presa, un fournisseur de machines qui réfléchit activement avec vous
Pieter-Jan explique comment il est arrivé au choix du fournisseur de Presa: « Quand je cherche un fournisseur, que ce soit pour des machines ou des matières premières, j'attache une grande importance à travailler avec un fournisseur qui réfléchit activement et qui n'est pas trop loin de chez moi au cas où une intervention serait nécessaire. Un fournisseur de machines doit faire plus que simplement vendre la machine. »
« À l'époque - alors que l'entreprise ‘s appellait encore Tendeur Universel - nous étions déjà en contact avec Presa et avions de bons contacts avec leur représentant dès le début. Nous avons ensuite effectué un certain nombre de tests avec nos produits sur place dans leur salle d'exposition. Ces tests ont montré que le modèle que nous avions en tête, c'est-à-dire une soudeuse horizontale, n'était pas le bon. Par conséquent, nous travaillons maintenant avec le modèle vertical. Il est donc crucial que vous achetiez la bonne machine, adaptée à votre environnement de production, aussi petit soit-il. »
Autres avantages de la nouvelle méthode d'emballage
Pour Pieter-Jan, la nouvelle méthode d'emballage n'a pas seulement permis d'augmenter la productivité, mais elle a aussi apporté d'autres avantages : l'emballage est désormais hermétiquement fermé, il est beau et étanche et, surtout, il améliore la durée de conservation.
Processus d'emballage sous contrôle, maintenant encore augmenter la capacité de cuisson
Avant l'installation de la soudeuse Audion, la partie emballage était la contrainte. La prochaine priorité est d'augmenter la capacité de cuisson: « Ce qui se passe maintenant, c'est que nous emballons plus vite que nous pouvons cuisiner. Comme nous voulons élargir notre clientèle et notre gamme de produits, nous devons augmenter notre capacité horaire. Nous continuons donc à chercher des moyens d'automatiser. »
Encore du potentiel de croissance, mais les pieds sur terre!
Pieter-Jan conclut avec détermination: « En tant que petit producteur dans le secteur du commerce de détail, vous devez être capable de vous distinguer des autres. La mise en place d'un processus traditionnel est une chose, mais le plus grand défi reste la vente en magasin. À mon avis, il y a certainement encore du potentiel de croissance. L'ambition est certainement là, mais ce n'est pas si facile, donc le message est pas à pas et surtout.... les pieds sur terre! »
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