PULSEMASTER LANCE UN SYSTEME PEF COMPACT
Pour les petites et moyennes lignes de production
Les systèmes PEF sont largement utilisés dans l'industrie de la pomme de terre pour fabriquer des frites, des chips et des spécialités à base de pommes de terre. Compte tenu des prix actuels de l'énergie et de l'huile de friture, les grandes et moyennes entreprises de transformation, ainsi qu'un nombre croissant de petites entreprises, sont aujourd'hui très ouvertes à l'investissement dans les systèmes PEF. La qualité, l'efficacité accrue et le remplacement de l'énergie thermique à forte intensité de carbone constituent également des facteurs importants à cet égard.
Pulsed Electric Field
Pulsemaster est un fabricant germano-néerlandais de systèmes Pulsed Electric Field pour le traitement des solides ou des liquides dans l'industrie alimentaire.
Le champ électrique pulsé est une technique de traitement alimentaire non thermique qui utilise de courtes impulsions électriques à haute tension. Dans le cas des solides, ces impulsions créent de très petits trous dans les membranes des cellules, ce qui réduit la pression cellulaire et permet au contenu des cellules de s'écouler plus facilement. Dans le cas des liquides, une inactivation microbienne a lieu, ce qui fait de cette technologie une alternative à la pasteurisation traditionnelle.
APPLICATIONS
Le procédé PEF est connu pour améliorer la découpe et la texture dans la production de snacks à base de pommes de terre et de légumes. D'autres applications incluent le traitement de matières premières telles que les patates douces, le manioc et les panais, qui présentent des avantages similaires.
"Ce qui nous intéresse particulièrement en ce moment, c'est de développer le marché des snacks haut de gamme à base de fruits et de légumes séchés. Les travaux actuels se concentrent sur le développement de nouvelles formes de snacks utilisant de nouvelles cultures, influençant la texture, la saveur et la couleur du produit", explique Mark de Boevere, directeur général de Pulsemaster.
Nouveau: système Pulsemaster Compact PEF jusqu'à 10 tonnes/h
Pulsemaster a lancé un nouveau système PEF Compact à l'échelle industrielle pour traiter les pommes de terre, les légumes et les fruits jusqu'à 10 tonnes/h.
A la demande des petites et moyennes entreprises de transformation, Pulsemaster propose ici une unité tout-en-un robuste et compacte avec un faible encombrement. Elle est facile à installer dans une ligne de production et rapide à mettre en route. Elle permet également aux transformateurs de bénéficier d'une faible consommation d'énergie et d'eau.
Les avantages du procédé reposent sur un effet connu sous le nom d'électroporation. La réduction de la pression cellulaire améliore la découpe, réduit la perte d'amidon et la casse, et augmente ainsi le rendement.
Réduction d'énergie et de CO2
"Les préchauffeurs existants sont de gros appareils qui consomment beaucoup d'énergie. Si vous les supprimez, en utilisant l'énergie électrique, vous n'avez pas besoin de toute cette chaleur et de toute cette vapeur. Les préchauffeurs ralentissent également le processus car ils nécessitent un temps d'arrêt pouvant aller jusqu'à 50 minutes, contre un temps d'arrêt de 30 secondes et un temps de traitement d'une seconde dans une unité PEF. Cela ne consomme que 1 kWh d'énergie par tonne de pommes de terre", explique De Boevere.
"En outre, le système PEF est plus compact et plus facile à utiliser. Par rapport au préchauffeur, il y a également beaucoup moins de perte de produit en cas d'incident ou de dysfonctionnement. Avec le système PEF, les frites peuvent être déshydratées plus rapidement et les effets indésirables du processus de blanchiment sur la texture du produit peuvent être minimisés."
AMÉLIORATION Du rendement
Ce que cela apporte au producteur de frites? Un rendement global plus élevé, pouvant aller jusqu'à 2% pour une ligne de frites, et un produit de meilleure qualité. En effet, grâce au traitement PEF, les pommes de terre sont découpées avec une structure optimale. Il en résulte un pourcentage de rupture des frites nettement inférieur au cours du traitement ultérieur.
"Les transformateurs peuvent s'attendre à moins de 0,5% de casse en moyenne après le traitement PEF des pommes de terre crues, à moins de bouts cassés, à moins de perte d'amidon, à moins de particules fines et à beaucoup moins voire pas du tout de feathering. Le traitement réduit également l'absorption d'huile de friture; jusqu'à 10% d'absorption d'huile en moins pour les frites", explique De Boevere.
"Il en va de même pour les frites. Elles sont plus faciles à découper, ont des surfaces plus lisses et absorbent jusqu'à 19% d'huile en moins. Une surface de coupe plus lisse entraîne moins de perte d'amidon et moins d'amidon libre à la surface des chips, ce qui réduit le dédoublement et l'adhérence. Comme il y a moins de perte d'amidon dans l'eau de traitement, le rendement d'une ligne de production de chips peut également être amélioré de 2%."
